01 Introdución
Como portador de transmisión de enerxía, os fíos de alta tensión deben fabricarse con precisión e a súa condutividade debe cumprir con fortes requisitos de tensión e corrente.A capa de blindaxe é difícil de procesar e require altos niveis de impermeabilización, o que dificulta o procesamento de mazos de cables de alta tensión.Ao estudar o proceso de fabricación de mazos de cables de alta tensión, o primeiro que hai que ter en conta é resolver previamente os problemas que se atoparán durante o procesamento.Enumera os problemas e anotacións sobre os lugares que precisan atención con antelación na tarxeta de proceso, como o límite do conector de alta tensión e a localización do enchufe.A secuencia de montaxe, a posición de encollemento térmico, etc. deixan claro durante o procesamento, o que mellora a eficiencia do procesamento e tamén axuda a mellorar a calidade do produto dos mazos de cables de alta tensión.
02 Preparación para a produción do proceso de mazo de cables de alta tensión
1.1 Composición das liñas de alta tensión
O mazo de cables de alta tensión inclúe: cables de alta tensión, tubos ondulados resistentes a altas temperaturas, conectores de alta tensión ou ferro de terra, tubos termorretráctiles e etiquetas.
1.2 Selección de liñas de alta tensión
Seleccione os fíos segundo os requisitos do deseño.Na actualidade, os arneses de cableado de alta tensión dos camións pesados utilizan principalmente cables.Tensión nominal: AC1000/DC1500;nivel de resistencia á calor -40 ~ 125 ℃;características retardantes de chama, sen halóxenos, baixa fume;illamento de dobre capa con capa de blindaxe, exterior O illamento é laranxa.A orde dos modelos, niveis de tensión e especificacións dos produtos de liña de alta tensión móstrase na figura 1:
Figura 1 Orde de ordenación dos produtos de liña de alta tensión
1.3 Selección de conectores de alta tensión
Os conectores de alta tensión que cumpren os requisitos de selección cumpren os parámetros eléctricos: tensión nominal, corrente nominal, resistencia de contacto, resistencia de illamento, tensión de soportación, temperatura ambiente, nivel de protección e unha serie de parámetros.Despois de que o conector se converta nun conxunto de cables, débese considerar o impacto da vibración de todo o vehículo e o equipo no conector ou contacto.O conxunto de cables debe ser enrutado e fixado adecuadamente en función da posición real de instalación do mazo de cables en todo o vehículo.
Os requisitos específicos son que o conxunto de cables debe dirixirse directamente desde o extremo do conector e que o primeiro punto fixo debe establecerse dentro de 130 mm para garantir que non haxa desprazamento relativo entre o punto fixo e o conector do dispositivo, como por exemplo. tremor ou movemento.Despois do primeiro punto fixo, non máis de 300 mm, e fixado a intervalos, e as curvas do cable deben ser fixadas por separado.Ademais, ao montar o conxunto de cables, non tire demasiado do mazo de cables para evitar tirar entre os puntos fixos do mazo de cables cando o vehículo está en estado irregular, estirando así o mazo de cables, provocando conexións virtuais nos contactos internos do cableado. o mazo de cables ou mesmo romper os cables.
1.4 Selección de materiais auxiliares
O fol está pechado e a cor é laranxa.O diámetro interior do fol cumpre coas especificacións do cable.O espazo despois da montaxe é inferior a 3 mm.O material do fol é nailon PA6.O rango de resistencia á temperatura é de -40 ~ 125 ℃.É ignífugo e resistente ao spray salino.corrosión.O tubo de bloqueo térmico está feito de tubo termocontraíble que contén cola, que cumpre coas especificacións do fío;as etiquetas son vermellas para o polo positivo, negras para o polo negativo e amarelas para o número do produto, cunha escritura clara.
03 Proceso de produción de cables elevados
A selección preliminar é a preparación máis importante para arneses de cableado de alta tensión, que require moito esforzo para analizar materiais, requisitos de deseño e especificacións de materiais.A produción de tecnoloxía de mazo de cables de alta tensión require información completa e clara para garantir que os puntos clave, as dificultades e os asuntos que precisan atención poidan ser xulgados con claridade durante o proceso de procesamento.Durante o procesamento, faise completamente segundo os requisitos da tarxeta de proceso, como se mostra na Figura 2:
Figura 2 Tarxeta de proceso
(1) O lado esquerdo da tarxeta de proceso mostra os requisitos técnicos e todas as referencias están suxeitas aos requisitos técnicos;no lado dereito móstranse as precaucións: manter as caras dos extremos ao ras cando os terminais están engarzados, manter as etiquetas no mesmo plano cando se encolle a calor, e a chave da capa de blindaxe Tamaño, restricións de posición dos orificios dos conectores especiais, etc.
(2) Seleccione previamente as especificacións dos materiais necesarios.Diámetro e lonxitude do fío: os cables de alta tensión oscilan entre 25 mm2 e 125 mm2.Son seleccionados segundo as súas funcións.Por exemplo, os controladores e BMS precisan escoller fíos cadrados grandes.Para as baterías, hai que seleccionar pequenos fíos cadrados.A lonxitude debe axustarse segundo a marxe do complemento.Pelado e pelado de fíos: o engaste dos fíos require a retirada dunha determinada lonxitude dos terminais de prensado de fíos de cobre.Seleccione o cabezal de pelado axeitado segundo o tipo de terminal.Por exemplo, SC70-8 debe ser eliminado de 18 mm;a lonxitude e o tamaño do tubo inferior: o diámetro do tubo elíxese segundo as especificacións do fío.O tamaño do tubo termorretráctil: o tubo termorretráctil selecciónase segundo as especificacións do fío.Imprimir etiqueta e localización: identificar a fonte unificada e os materiais auxiliares necesarios.
(3) A secuencia de montaxe de conectores especiais (como se mostra na Figura 3): xeralmente inclúe tapa antipolvo, pezas da carcasa do enchufe, pezas de toma, accesorios de cóbado, aneis de protección, pezas de selado, porcas de compresión, etc.;segundo Montaxe e engarzado secuencial.Como tratar coa capa de blindaxe: Xeralmente, haberá un anel de blindaxe dentro do conector.Despois de envolvelo con cinta condutora, conéctase ao anel de blindaxe e conéctase á carcasa, ou o fío condutor conéctase ao chan.
Figura 3 Secuencia de montaxe de conectores especiais
Despois de determinar todo o anterior, a información da tarxeta de proceso está basicamente completa.Segundo o modelo da nova tarxeta de proceso enerxético, pódese xerar e producir unha tarxeta de proceso estándar segundo os requisitos do proceso, realizando plenamente a produción eficiente e por lotes de liñas de alta tensión.
Hora de publicación: 14-mar-2024