01 Introdución
Como portador de transmisión de enerxía, os cables de alta tensión deben fabricarse con precisión e a súa condutividade debe cumprir uns requisitos fortes de tensión e corrente. A capa de blindaxe é difícil de procesar e require altos niveis de impermeabilización, o que dificulta o procesamento de arneses de cables de alta tensión. Ao estudar o proceso de fabricación de arneses de cables de alta tensión, o primeiro que hai que ter en conta é resolver os problemas que se atoparán durante o procesamento con antelación. Enumere os problemas e as notas sobre os lugares que requiren atención con antelación na tarxeta de proceso, como o límite do conector de alta tensión e a localización do enchufe. A secuencia de montaxe, a posición de contracción térmica, etc., deixan claro durante o procesamento, o que mellora a eficiencia do procesamento e tamén axuda a mellorar a calidade do produto dos arneses de cables de alta tensión.
02 Preparación para a produción do proceso de arnés de cables de alta tensión
1.1 Composición das liñas de alta tensión
O arnés de cableado de alta tensión inclúe: cables de alta tensión, tubos corrugados resistentes a altas temperaturas, conectores de alta tensión ou ferro triturado, tubos termorretráctiles e etiquetas.
1.2 Selección de liñas de alta tensión
Seleccione os cables segundo os requisitos do debuxo. Na actualidade, os cables de alta tensión para camións pesados usan principalmente cables. Tensión nominal: AC1000/DC1500; nivel de resistencia á calor -40~125 ℃; ignífugo, sen halóxenos, características de baixa emisión de fume; illamento de dobre capa con capa de blindaxe, illamento exterior laranxa. A orde dos modelos, niveis de tensión e especificacións dos produtos de liña de alta tensión móstrase na Figura 1:
Figura 1 Orde de disposición dos produtos de liña de alta tensión
1.3 Selección do conector de alta tensión
Os conectores de alta tensión que cumpren os requisitos de selección cumpren os parámetros eléctricos: tensión nominal, corrente nominal, resistencia de contacto, resistencia de illamento, tensión soportada, temperatura ambiente, nivel de protección e unha serie de parámetros. Despois de converter o conector nun conxunto de cables, débese ter en conta o impacto da vibración de todo o vehículo e o equipo no conector ou contacto. O conxunto de cables debe enrutarse e fixarse axeitadamente en función da posición de instalación real do arnés de cables en todo o vehículo.
Os requisitos específicos son que o conxunto de cables debe estar enrutado en liña recta desde o extremo do conector e que o primeiro punto fixo debe estar colocado a menos de 130 mm para garantir que non haxa desprazamentos relativos entre o punto fixo e o conector do lado do dispositivo, como vibracións ou movementos. Despois do primeiro punto fixo, non hai máis de 300 mm, e fíxase a intervalos, e as curvas do cable deben fixarse por separado. Ademais, ao montar o conxunto de cables, non tire demasiado do mazo de cables para evitar tirar entre os puntos fixos do mazo de cables cando o vehículo estea nun estado irregular, xa que isto podería estirar o mazo de cables e provocar conexións virtuais nos contactos internos do mazo de cables ou mesmo romper os cables.
1.4 Selección de materiais auxiliares
O fuelle está pechado e a cor é laranxa. O diámetro interior do fuelle cumpre as especificacións do cable. A separación despois da montaxe é inferior a 3 mm. O material do fuelle é nailon PA6. O rango de resistencia á temperatura é de -40 a 125 ℃. É ignífugo e resistente á pulverización salina. O tubo de bloqueo térmico está feito de tubo termorretráctil que contén cola, que cumpre as especificacións do cable; as etiquetas son vermellas para o polo positivo, negras para o polo negativo e amarelas para o número de produto, con escritura clara.
03 Produción do proceso de arnés de cableado alto
A selección preliminar é a preparación máis importante para os arneses de cableado de alta tensión, o que require moito esforzo para analizar os materiais, os requisitos de debuxo e as especificacións dos materiais. A produción de tecnoloxía de arneses de cableado de alta tensión require información completa e clara para garantir que os puntos clave, as dificultades e os asuntos que requiren atención se poidan xulgar claramente durante o proceso de procesamento. Durante o procesamento, realízase completamente segundo os requisitos da tarxeta de proceso, como se mostra na Figura 2:
Figura 2 Tarxeta de proceso
(1) O lado esquerdo da tarxeta de proceso mostra os requisitos técnicos e todas as referencias están suxeitas aos requisitos técnicos; o lado dereito mostra as precaucións: manter as caras dos extremos aliñadas cando os terminais estean crimpados, manter as etiquetas no mesmo plano ao contraer a calor e a clave para o tamaño da capa de blindaxe, as restricións de posición do burato dos conectores especiais, etc.
(2) Seleccione as especificacións dos materiais necesarios con antelación. Diámetro e lonxitude do cable: os cables de alta tensión van dende os 25 mm2 ata os 125 mm2. Escollense segundo as súas funcións. Por exemplo, os controladores e os BMS deben escoller cables cadrados grandes. Para as baterías, débense seleccionar cables cadrados pequenos. A lonxitude debe axustarse segundo a marxe do enchufe. Pelado e desprendimento de cables: o engaste de cables require pelar unha determinada lonxitude dos terminais de engaste de cable de cobre. Seleccione o cabezal de pelado axeitado segundo o tipo de terminal. Por exemplo, o SC70-8 debe pelarse 18 mm; a lonxitude e o tamaño do tubo inferior: o diámetro do tubo selecciónase segundo as especificacións do cable. O tamaño do tubo termorretráctil: o tubo termorretráctil selecciónase segundo as especificacións do cable. Imprimir a etiqueta e a localización: identificar a fonte unificada e os materiais auxiliares necesarios.
(3) A secuencia de montaxe de conectores especiais (como se mostra na Figura 3): xeralmente inclúe a cuberta antipo, as pezas da carcasa do conector, as pezas do conector macho, os accesorios de cóbado, os aneis de blindaxe, as pezas de selado, as porcas de compresión, etc.; segundo a montaxe secuencial e o engaste. Como xestionar a capa de blindaxe: xeralmente, haberá un anel de blindaxe dentro do conector. Despois de envolvelo con cinta condutiva, conéctase ao anel de blindaxe e conéctase á carcasa, ou o cable de conexión conéctase á terra.
Figura 3 Secuencia de montaxe de conectores especiais
Despois de determinar todo o anterior, a información da tarxeta de proceso está basicamente completa. Segundo o modelo da nova tarxeta de proceso enerxético, pódese xerar e producir unha tarxeta de proceso estándar segundo os requisitos do proceso, logrando plenamente a produción eficiente e por lotes de liñas de alta tensión.
Data de publicación: 14 de marzo de 2024